今天中國(guó)夢(mèng)酒聊聊釀酒的方法，眾所周知，中國(guó)夢(mèng)酒這項(xiàng)產(chǎn)品技術(shù)已經(jīng)受到行業(yè)的廣泛重視。

　　釀酒使用的設(shè)備：

　　1.原材料搬運(yùn)和輸送設(shè)備。有磨床、帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、螺旋輸送機(jī)、送風(fēng)設(shè)備等。

　　2.混合、烹飪和冷卻設(shè)備。兼營(yíng)罐、攪拌槽、螺旋、連續(xù)蒸煮機(jī)(廠)、桶(小工廠)、洗衣機(jī)、通風(fēng)設(shè)備、礦渣。

　　3.發(fā)酵設(shè)備。水泥發(fā)酵罐(用于大型工廠)、水處理廠(小型工廠)等。

　　4.蒸酒設(shè)備。蒸機(jī)、桶(廠家)(小工廠)等。

　　中國(guó)夢(mèng)酒生產(chǎn)發(fā)酵和兩種大曲、小曲、固態(tài)發(fā)酵制曲過(guò)程中，在一個(gè)大比例的生產(chǎn)白酒類曲，所以只有曲白酒類過(guò)程。

　　中國(guó)夢(mèng)酒制作方法：

　　1.原料粉碎。研磨原料的目的是為了方便烹飪和充分利用淀粉。根據(jù)原料的特性，磨細(xì)度要求也不同，紅薯、玉米等原料，通過(guò)20孔篩占60%以上。

　　2.成分.將新原料、酒糟、輔料、水等有機(jī)地結(jié)合在一起，為糖化發(fā)酵奠定基礎(chǔ)。根據(jù)配料桶酒窖、大小、數(shù)量、溫度、淀粉生產(chǎn)過(guò)程中的具體情況和發(fā)酵時(shí)間的原料，適當(dāng)成分的特殊性能與否，取決于酸度和淀粉濃度、松散度料入池為宜，一般在14 ~ 16%，淀粉含量0.6 ~ 0.8的酸度，48 ~ 50%水潤(rùn)材料是合適的。

　　3.蒸煮糊化。淀粉糊化。它有益于淀粉酶，也能殺死雜菌。蒸煮的溫度和時(shí)間取決于原料的種類和破碎程度。常壓蒸20～30分鐘。蒸煮要求外觀為蒸、熟、不粘，無(wú)內(nèi)心即可。原材料和發(fā)酵調(diào)味品醅同時(shí)蒸蒸，稱為“混蒸燒”，預(yù)蒸酒，內(nèi)溫85～90℃，蒸飲料，應(yīng)保持糊化時(shí)間。如果蒸熟的酒和蒸米飯分開(kāi)，那叫清蒸。

　　4.冷卻。清蒸原料，采用渣吹衣服，使物料迅速冷卻，以達(dá)到適合微生物生長(zhǎng)的溫度，如果溫度在5 ~ 10°C溫度范圍內(nèi)，產(chǎn)品應(yīng)減少到30～32℃，如果溫度是10到15度C當(dāng)產(chǎn)品溫度應(yīng)降到25～28℃，夏季產(chǎn)品溫度下降到目前為止不再。起渣或起渣作用也可起到揮發(fā)氣味、吸氧等作用。

　　5.混合醪。雙酒邊糖化發(fā)酵固態(tài)發(fā)酵楊酒，加酒后發(fā)酵渣。糖化量取決于糖化力的高低而定，一般的葡萄酒成分為8～10%，一般的酵母總飼喂量為4～6%(即從4～6%用于酵母培養(yǎng)的主要原料)。為了促進(jìn)正常的酶促反應(yīng)，當(dāng)水分含量為58～62%時(shí)，在混合醪(稱為紙漿廠)中控制水分進(jìn)入池內(nèi)。

　　6.窖發(fā)酵。當(dāng)入窖溫度物質(zhì)顆粒應(yīng)該是18到20攝氏度(夏季不超過(guò)26℃)，在未經(jīng)過(guò)濾的材料，地下室不能壓的太緊，也不能太松，一般掌握在每立方米630 ~安裝在640公斤的飼料糧是合適的。裝完后，在發(fā)酵材料上蓋上一層麩皮，用窖泥密封，再加一層麩皮。發(fā)酵過(guò)程控制產(chǎn)品主要是溫度，并分析谷物預(yù)計(jì)保持水分，酸度，酒精，淀粉渣的變化。發(fā)酵時(shí)間由各種因素決定，從3天到4～5天不等。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)?shù)亟褱囟壬仙?6～37度時(shí)，發(fā)酵就可以完成。

　　7.蒸酒。成熟的谷物發(fā)酵飼料叫相陪，它包含了非常復(fù)雜的成分。將酒中的酒精、水、醇、酸等活性成分蒸成蒸汽，即可得到冷卻液。蒸餾應(yīng)醇、芳香物質(zhì)、醇甜物質(zhì)的提取，并采用掐頭去尾的方法去除雜質(zhì)。

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